水性分散剂的作用体现
分散剂可以提高提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时,天津T-F06分散剂批发,加入分散剂,有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下,可分散成很小的液珠,停搅拌后,在界面张力的作用下很快分层,而加入分散剂后搅拌,则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、型和高分子型。阴离子型用得多。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。
制备抛光液分散剂应用
制备高浓度的氧化抛光液想要优异的抛光效果,必须要氧化粉在抛光液体系中,具备非常好的悬浮性、分散性,否则如果分散性不好,容易导致有大颗粒,或者悬浮性不好,都会影响抛光的效果,天津T-F06分散剂价格,严重的话会损坏机器,因此做好氧化抛光液粉体的悬浮性和分散性需要加入特定的分散剂或者悬浮剂来解决这个难题。
氧化抛光液分散
那么氧化抛光液分散剂的种类与加入分散剂量是多少,悬浮性要保持多久,分散的效果如何去评定呢,天津T-F06分散剂厂,跟以下几个因素相关:
1、分散剂种类和用量对氧化抛光液的悬浮性和再分散性影响很大。在对分散剂筛选过程中,化学生产的分散剂具有良好的使用效果,分散性好和无板结现象。
2、随着氧化分散剂添加量增加,氧化浆液的沉降行为表现为水层体积分数逐渐减小,分散层体积分数逐渐增大,沉淀层体积分数逐渐减小,吸光度不断变大,说明抛光液的悬浮性不断提高。
分散剂位阻原理
高分子吸附层有一定的厚度,可以有效地阻挡粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶剂化层,当粉体表面吸附层达8-9nm时,它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝。所以高分子分散剂比普通表面活性剂好。
颜料、填料表面有一个吸附层,天津T-F06分散剂,当其达到一定厚度时颜料、填料颗粒之间的斥力可以保护颗粒不致絮凝。没有分散剂的涂料体系因该吸附层太薄,不足以保护颜料、填料颗粒,使其处于稳定的分散状态。在空间位阻稳定理论,分散剂在涂料体系中因有选择性地吸附而在颗粒表面形成较厚的吸附层。当颗粒互相靠近时因吸附层的重合而使颗粒间产生位阻斥力,阻止颗粒因靠近而絮凝。
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